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众合精密:石油钻杆与钻具的使用方法?

来源:云更新 时间:2022-03-22 09:05:21 浏览次数:

众合精密钻杆入井前常见问题: 钻杆在入井应用前,应按规格型号并将内螺纹接头向着钻台方位齐整摆在距路面0.3M之上且有着充足架墩的主题活动钻杆管架子上,避免 水、体内湿气、土壤等对钻杆造生生锈......

众合精密钻杆入井前常见问题:

钻杆在入井应用前,应按规格型号并将内螺纹接头向着钻台方位齐整摆在距路面0.3M之上且有着充足架墩的主题活动钻杆管架子上,避免 水、体内湿气、土壤等对钻杆造生生锈;钻杆管道支架要维持平行面并在同一水准表面,以避免 钻杆造成弯折形变;坐落于管道支架两边的钻杆要用塞块给予扣紧,避免 钻杆翻转、坠落。

钻杆上钻走到,应对钻杆接头螺纹及台肩突面开展完全清除、查验,确定完好无损后,即可入井应用。在钻杆上、下钻台全过程中,钻杆接头一定要配戴好护丝(提议应用钢质护丝),以避免 接头螺纹及台肩面在提拉紧致全过程中造成磕磕碰碰、损害。

 钻杆在沿滑轨上钻台的吊装全过程中,提升绞车应尽量维持均速,在钻杆离去滑轨时,得用软绳子开展人力拦阻,避免 产生磕磕碰碰。

  在井筒开展接单条工作前,要再度对接头螺纹和台肩突面开展清理和查验,在确定没有问题后,再将带有60%细金属材料铅粉或40~60%细金属材料锌粉的钻具型丝扣油一定量、匀称地擦抹到接头螺纹及密封性台肩表面(管口母接头的螺纹和台肩面还要一定量、匀称擦抹型丝扣油),另外要避免 风沙以及它脏东西渗入丝扣油中,危害护丝油特性或刮伤螺纹及台肩突面。

钻杆应用中的常见问题:新钻杆次入井应用时,提议在井筒以稍小于标准值的扭距对接头开展2次拧卸实际操作,确定接头螺纹及突面完好无损后,再一定量、匀称擦抹好丝扣油并按照规定扭距将接头螺纹上紧,接着入井应用。这类磨合期扣的实际操作有益于加强螺纹表面强度,提高螺纹的抗粘扣特性,增加钻杆的使用期。

井筒连接钻杆时,要开展人力牵正引扣,避免 公接头冲击性到母接头内孔或螺纹,导致损害;接着用链钳开展人力认扣,引进不少于两扣后再用液压机动力钳按照规定扭距将钻杆接头螺纹上紧(钢级、规格型号、水眼尺寸不一样,所必须的上扣扭距也不一样,一定要用心多方面有所差异)。

每一次入井前,必须对钻杆立杆开展调换吊装带,促使每对接头都可以在三次起下钻全过程中获得一次上吊装带实际操作,以使每一件接头螺纹都可以获得立即查验,降低粘扣、脱口、刺漏等难题的产生。另外,还要按时对上、下边钻具部位开展调换,以更改钻具的承受力情况,使全套钻具各一部分的承受力趋向一致,为此提升钻具的使用期,降低钻具初期无效安全事故的产生。

钻探工作进行后,将钻具按不一样的规格型号、壁厚、水眼尺寸、钢级、归类级别,齐整地摆在钻杆管架子上。立即用冷水对钻具的内、外表面,接头螺纹,及其台肩突面开展完全清除、清洗并烘干。查验钻杆表面有木有裂痕、刻线,螺纹是不是完好无损,接头是不是存有偏磨,台肩面是不是整平、有没有擦破,管身是不是存有弯折和挤咬到,钻杆内、外表面是不是存有浸蚀、浮锈等缺点。假如标准容许得话,应经常性对钻杆管身开展超声探伤仪,对螺纹位置开展磁粉探伤,以减少接头螺纹破裂、钻杆管身刺漏等无效安全事故的产生概率。没有问题的钻具要在螺纹及台肩突面擦抹好防锈剂,戴好护丝,搞好各类防护措施。

当场应将存在的问题的钻杆用漆料搞好标识并分离储放,避免 错用。并立即对存在的问题的钻杆开展修补、更换,以防危害中后期工程施工工作。针对长期性室外储放无需的钻杆,要用防水防雨防雨布开展遮住,并定期维护钻杆內外表面的浸蚀状况,搞好防水、防腐蚀工作中。


众合精密 一、材料与生产加工 

  (1)钻杆材料。现如今勘探原材料的销售市场非常乱,不守信店家假冒伪劣,绝大部分客户只考虑到廉价,而沒有工作能力辨别管件品质,盗采乱购。许多客户花了高价钱,购买了次材料管件,还义正言辞说自个的东西如何如何好。

  (2)生产加工品质。品质关键在于联接丝扣的生产加工规范、生产加工扣型、生产加工品质、加工精度这些。关键依赖于机器设备,主要是分一般数控加工(不保证螺纹尺寸不保证平行度),双头数控车床加工(保证螺纹尺寸不保证平行度),多头数控车床加工(保证螺纹尺寸保证平行度);

  (3)热处理方法。如热处理和固化解决。

二、配套设施 

  1、提议钻杆和配套设施麻花钻,变径接头,自来水龙头等应当挑选同一个生产商,

  2、保证规范统一,做到的适用性。

  3、2个生产厂家之上的东西混和应用。

  4、许多客户是张三钻杆李四接任,那样非常容易折断;  

三、当场应用 

  (1)实际操作时工作压力不可以过大,一旦卡钻,不可以蛮打;

  (2)拆迁全过程中,要轻拿小心轻放,不可以乱摔乱丢。

  (3)卸丝扣的环节中,切勿用铁锤用劲敲打。

  (4)钻杆是有使用期限的,超出服役期,应当总体拆换。不可以换一半或两根; 

  (5) 发觉外螺纹损坏严重的应当马上拆换。

  (6)防止早已该报废的钻杆和新钻杆混和应用。

  (7)防止不一样规范的钻杆混和应用。

 四、钻入生产工艺

  (1)有效的麻花钻钻探设备配合比,维持有效的外环线空隙,应用适宜的减阻剂,维持沙浆的润湿性,减少钻探设备的旋转摩擦阻力。

  (2)避免打孔超径,发生钻探设备弯折,进而造成钻杆折断。

  (3)有效的钻入加工工艺主要参数,过高的钻压和过高的转速比非常容易造成钻杆折断。

  (4)地质构造繁杂的情形下,选用绳子取心钻入,应选用对应的处理对策,不然钻杆折断安全事故持续产生。

  (5)操作流程中,防止强镦强扭。


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